隨著航空、航天、電力、工程機械及軍工行業的飛速發展，對高精度免费看片18禁的需求日益增加。高精度數控立車可順應市場的這一需求。該免费看片18禁適用於高速鋼刀具、硬質合金刀具以及各種高性能刀具，對黑色金屬、有色金屬及部分非金屬材料的零件進行粗、精加工。可完成內外圓柱麵、平麵、回轉曲麵、公英製螺紋的車削加工。該免费看片18禁主要精度在於工作台部分，工作台部分質量保證與否，對產品整機精度的保證，起著決定性的作用。

　　高精度數控立車研製工藝流程分析：

　　1.為防止加工變形，工作台部分所有零件，均安排兩次熱時效。粗加工、半精加工後各一次熱時效處理。

　　2.在單件半精加工時，即把內外圈配合止口加工到位。因為工作台台麵高，把合螺孔配作困難，所以內外圈上把合孔分別在鏜床上按坐標尺寸作出。與外圈把合後，一起銑T型槽，做動平衡實驗。

　　3.為保證齒圈精度，防止齒圈磨削時變形，要求工作台做為胎具，與齒圈把合後磨齒。工作台與齒圈配合外圓處，與齒圈配車，配合間隙0.20。

　　4.工作台內圈精度，精車後上立磨磨削保證。為保證兩端麵平行、兩端內孔同軸，磨削時在工作台外圓處磨削一處工藝找正帶，工件翻個時，靠找正帶找正。

　　5.將工藝排為與齒圈鑽鉸銷孔把合後，上立磨磨削工作台內孔及端麵，且把工作台背麵把合蓋板螺孔做出，且與蓋板把合在一起。

　　6.為提高回轉精度，減小噪音，要求與外圈把合後一起做動平衡試驗。

　　7.使用製造高精度電子水平儀及檢驗平台。

　　8.千分之幾的精度，環境溫度對其影響很大，故精加工—立磨工作台內孔及端麵；齒圈磨齒；部裝及整機總裝均安排在恒溫車間進行。